Quali raccordi vengono utilizzati nei tubi PPR? Come vengono uniti i tubi PPR?

Nella costruzione del sistema di approvvigionamento idrico e di drenaggio, HVAC e trasporto di fluidi industriali, PPR (polipropilene copolimero casuale) tubo e raccordo è diventata la scelta principale per la sua resistenza alla corrosione, anticalcare, lunga durata e altre caratteristiche. Tuttavia, un sistema di tubazioni efficiente e affidabile non richiede solo tubi di alta qualità, ma si basa anche su una combinazione di parti progettate scientificamente e su una tecnologia di costruzione standardizzata.

PPR Pipe Ssistema Eessenziale UNaccessori Dnonl 

La selezione scientifica dei raccordi è la chiave per garantire la tenuta e la funzionalità del sistema. Di seguito sono riportate le sei linee guida per la classificazione e la selezione dei raccordi principali:

1. Accoppiamento

Funzione: estensione lineare dei tubi o riparazione di danni locali

Parametri tecnici:

Il grado di pressione deve corrispondere al tubo (serie comuni S5/S4/S3.2)

Gamma di diametri DN20-DN160, adatto a diversi requisiti di flusso

Scenari applicativi dell'ingegneria:

Ricostruzione dell'estensione della conduttura principale

Sostituzione rapida della sezione di tubo danneggiata (devono essere tagliati accuratamente con un rompitubo)

2. 90Gomito °/45°

Progetto di ottimizzazione idrodinamica:

Transizione liscia della parete interna, ridurre la perdita di pressione causata dalla turbolenza (caduta di pressione misurata <0.03MPa@2m/s)

R =1,5D L'ampio raggio di curvatura riduce il rischio di cavitazione

Precauzioni per l'installazione:

I sistemi di acqua calda e fredda devono distinguere l'identificazione grigia/bianca

Distanza tra i supporti ≤50 cm per prevenire la concentrazione dello stress da dilatazione termica

3. Pari/Reducare Tee

Punti di progettazione del sistema ramificato:

Il rapporto di diametro tra il tubo principale e il tubo di derivazione è ≤0,8 per garantire l'uniformità dello shunt

L'impianto ad acqua calda adotta preferenzialmente la struttura a giunto mobile, che è conveniente per la manutenzione successiva

Applicazioni industriali speciali:

Per uso alimentare 316 raccordo a T in acciaio inossidabile (resistenza alla corrosione acida e alcalina)

Tee con valvola di prelievo (requisiti di test online dell'industria farmaceutica)

4. Adattatore flangiato

Soluzioni di connessione tra materiali:

Anello di tenuta in gomma EPDM, adatto per condizioni di lavoro -20 ℃ ~ 110 ℃

Pressione nominale della flangia PN16/PN20 corrispondente allo standard ISO

Specifiche costruttive:

 I bulloni della flangia devono essere serrati progressivamente in diagonale (i valori di coppia si riferiscono alla norma DIN 2501)

 Requisiti di pulizia della superficie della flangia Sa2.5 (niente olio, strato di ossido)

5.Tappo finale

Componenti chiave della prova di pressione:

Valore del test di pressione = 1,5 volte la pressione di esercizio, tempo di tenuta ≥ 30 minuti

Si consiglia un cappuccio speciale per la prova della pressione con interfaccia per manometro

Schema di collegamento temporaneo:

I tubi esterni devono essere realizzati in materiale anti-invecchiamento UV (per evitare l'infragilimento dovuto ai raggi UV)

6. Unione

Progettazione di manutenzione modulare:

Struttura a smontaggio rapido, supportando lo smontaggio senza attrezzi (design a scatto brevettato)

Il sistema di grado medico deve essere dotato di giunti allentati sanitari con cavità morte

Calcolo della selezione:

Numero nominale di cicli ≥5000 (fare riferimento a EN 1254-3)

Analisi del processo di connessione hot melt della pipeline PPR

La saldatura a caldo di livello professionale è il processo principale per garantire zero perdite del sistema di tubazioni, e le seguenti operazioni standardizzate dovrebbero essere rigorosamente implementate:

1. Fase di preparazione prima della costruzione

Controllo ambientale:

Temperatura operativa 5 ℃ -40 ℃, umidità ≤80% (l'ambiente a bassa temperatura deve abilitare il programma di preriscaldamento)

Impostare l'area di isolamento dalla polvere (livello di pulizia ISO 14644-8)

Calibrazione dell'attrezzatura:

Errore del controller della temperatura ±3℃ (controllare prima di iniziare ogni giorno)

Specifiche dello stampo e tolleranza di corrispondenza del diametro del tubo ≤ 0,1 mm

2. Metodo operativo standardizzato in sei fasi della saldatura a caldo 

1. Taglio preciso

Utilizzare una taglierina speciale per garantire che la perpendicolarità della faccia finale sia ≤1°

Trattamento di sbavatura (45° consigliato lo smusso)

2 Segna la profondità

Impostare la profondità di inserimento in base al diametro del tubo (DN20=14mm, DN25=16mm, e così via)

Utilizzare un tracciatore regolabile per garantire la precisione della marcatura

3. Impostare i parametri di riscaldamento

Fare riferimento alla tabella dei parametri di saldatura (esempio: Tubo DN25, 260±5℃, tempo di riscaldamento 7s)

Compensazione della temperatura ambiente (±1s/5℃) è richiesto in inverno e in estate.

4. Saldatura sincrona

Due persone lavorano insieme per garantire che i raccordi dei tubi avanzino in sincronia

Standard di formazione di anelli fusi: uniforme brillante senza bolle

5. Nessuna giunzione di testa da stress

Nessuna rotazione per l'inserimento lineare (Angolo di deviazione ≤2°)

Mantenere la pressione fino alla fine del tempo di raffreddamento (30S per DN25)

6. Ispezione di qualità

Rilevamento della larghezza del cordone di saldatura (valore standard: diametro del tubo × 0,15+0,5 mm)

Ispezione del profilo: la superficie di fusione dovrebbe raggiungere 2/3 dello spessore della parete del tubo

Soluzioni FO Sspeciale Working Ccondizioni

Piccolo Ssaldatura al ritmo:

Saldatrice ad angolo retto (spazio operativo minimo 30×30 cm)

Utilizzare un riflettore per osservare lo stato della saldatura

Specifiche di lavoro in altezza:

Costruisci una piattaforma di saldatura in conformità con gli standard OSHA

Dotato di dispositivo anticaduta e attacco per torcia di saldatura

PPR Pipeline Ssistema UNavanzato Oottimizzazione Sstrategia

Soluzioni tecniche professionali per migliorare l'affidabilità del sistema:

1. Ottimizzazione del calcolo idraulico

Simulazione delle perdite di carico utilizzando software professionali come PipeFlow

Controllo della portata del tubo di derivazione: acqua fredda ≤2m/s, acqua calda ≤1,5 ​​m/s

2. Progetto di compensazione della dilatazione termica

Formula di spaziatura tra parentesi fisse: L=0,15×ΔT×α×D

(ΔT= differenza di temperatura, α= coefficiente di dilatazione lineare 0,15mm/m·K)

-Spaziatura di impostazione del compensatore di tipo Ω: alzata ogni strato, tubo orizzontale ≤6m

3. Sistema di tubazioni antibatteriche

Pipa modificata con nano ioni d'argento (tasso antibatterico > 99.9%)

Modello speciale del tubo di disinfezione UV (grado di resistenza agli agenti atmosferici UV-A)

Perché scegliere la nostra soluzione PPR?

Come fornitore di sistemi di tubazioni con NSF, Certificazione WRAS e CE, forniamo:

Tubi omogenei prodotti dalla linea di produzione HAUSEXX a Leifen, Germania

100% raccordi per tubi stampati ad iniezione di precisione sottoposti a prova di pressione

15 anni di garanzia

Fornitore

Luoyang Datang Energy Tech Co., Ltd. è un produttore cinese leader specializzato in tubi e raccordi in plastica di alta qualità. Dotato di linee di produzione automatizzate all'avanguardia e supportato da un team di 200 professionisti, offriamo una vasta linea di prodotti che comprende oltre 150 types of plastic pipes and fittings designed for water supply and drainage systems, trasmissione del gas, e sistemi di riscaldamento a pavimento. I nostri prodotti principali includono tubi e raccordi in PVC, PE (HDPE) Tubi e raccordi, Tubi e raccordi PPR, e tubi per riscaldamento a pavimento PEX.

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