Como instalar corretamente o tubo de gás HDPE?

Polietileno (PEAD) tubo de gás tornou-se o material preferido para sistemas de distribuição de gás devido ao seu excelente desempenho e economia. Como produtor líder de gasodutos PE na China, não fornecemos apenas produtos de alta qualidade que atendem aos padrões internacionais, mas também fornecer OEM (fabricação de equipamentos originais) e ODM (fabricação de design original) serviços aos nossos clientes para atender às diversas necessidades do mercado global.

Primeiro, as principais vantagens do tubo de gás HDPE:

1. Resistência à corrosão e longa vida

   O material PE tem resistência natural à corrosão química e eletroquímica, especialmente adequado para molhado, ambiente de solo ácido-alcalino. Comparado com tubos de metal tradicionais, sua vida útil pode atingir mais de 50 anos, e o custo de manutenção pode ser reduzido em mais de 60%.

2. Alta flexibilidade e resistência ao impacto

O alongamento na ruptura do gasoduto PE excede 350%, que pode resistir eficazmente à deformação causada pelo assentamento da fundação ou terremoto. O desempenho ainda é estável sob temperaturas extremas de -60 ℃ a 40 ℃.

3. Construção leve e conveniente

A densidade é apenas 1/8 do tubo de aço, e a eficiência do transporte e da instalação é significativamente melhorada. O uso de tecnologia de conexão de fusão a quente ou de fusão elétrica, não há necessidade de equipamentos de soldagem complexos, velocidade de construção aumentada em 30%-50%.

4. Proteção ambiental e segurança

Nenhuma substância nociva é emitida no processo de produção, e 100% reciclável. A parede interna do gasoduto é lisa, a resistência ao fluxo de gás é pequena, e o risco de vazamento é extremamente baixo, que atende a UE EN 1555 e China GB 15558 padrões.

Segundo, Processo de instalação do tubo de gás HDPE

1. Preparação antes da instalação

Planejamento de projeto: Projete a direção do gasoduto de acordo com o fluxo de gás, nível de pressão (como SDR11/SDR17) e condições do terreno, evite obstáculos subterrâneos, e garantir que a profundidade enterrada seja ≥ 0,8m (estrada) ou ≥ 0,6m (calçada).

Aceitação de materiais: verifique a aparência do pipeline (sem arranhões, bolhas), certificado de especificação (incluindo índice de fusão de matéria-prima, relatório de teste de tempo de indução de oxidação), e amostragem para teste de resistência hidrostática (80℃/165h).

Treinamento de pessoal: O pessoal da construção precisa possuir certificado de operação de soldagem de tubulação PE, dominar o controle de temperatura da máquina de hot melt (220℃±10℃) e parâmetros de pressão (pressão de absorção de calor 0,15MPa, pressão de resfriamento 0,02 MPa).

2. Escavação de valas e tratamento de fundações

Quando a escavação mecânica é usada, 20Uma camada de limpeza manual de cm é reservada na parte inferior da vala para garantir que a base esteja lisa.

Coloque uma camada de almofada de areia com 10 cm de espessura em rocha ou solo duro para evitar arranhões nos tubos.

3. Colocação e conexão de tubos

A. Bunda derretida a quente (DN≥90mm) :

  1. Fresando a face final até ficar plana, a quantidade de desalinhamento < 10% espessura da parede.

  2. A temperatura da placa de aquecimento é ajustada em 210℃-230℃, e o tempo de aquecimento é calculado de acordo com a espessura da parede ×10 segundos/mm.

  3. Manter pressão constante no estágio endotérmico, tempo de comutação ≤5 segundos, tempo de resfriamento ≥ espessura da parede ×1min/mm.

B. Conexão de fusão elétrica (DN≤315mm) :

  1. Raspe a camada de óxido e marque claramente a profundidade de inserção.

  2. Defina a tensão (geralmente 36V-48V) de acordo com o valor da resistência da manga do fusível, e o tempo de soldagem é calibrado automaticamente.

Inspeção de qualidade: a altura do flange deve atingir 1/3 da espessura da parede do tubo, e o orifício de observação do derretimento elétrico deve ser empurrado para fora.

4. Teste de pressão e aterro

O teste de força (1.5 vezes a pressão de trabalho, 4h regulação de pressão) e o teste de estanqueidade (1.15 vezes a pressão de trabalho, 24h queda de pressão ≤1%) são realizados em seções.

Aterro usando método de compactação por laminação, cada espessura de camada ≤20cm, o aterro inicial usando areia fina para proteger o gasoduto.

A instalação científica de Polietileno (PEAD) O tubo de gás é o elo principal para garantir a segurança do gás, e escolher um fabricante chinês de tubos e conexões com tecnologia líder pode obter melhor as triplas vantagens de custo, qualidade e serviço.

Fornecedor

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