As diferenças entre tubos PE e tubos HDPE

Tubos PEtubo de polietileno são feitos de plástico polietileno. Como o tipo mais básico de plástico, O polietileno tem excelente resistência à maioria dos produtos químicos domésticos e industriais. Itens comuns como sacos plásticos e filme plástico são feitos de PE.

Os tubos de polietileno podem ser geralmente classificados em três tipos: tubos de polietileno de baixa densidade (Tubos PEBD), tubos de polietileno de média densidade (Tubos MDPE), e tubos de polietileno de alta densidade (Tubos PEAD).

EU. Polietileno de Baixa Densidade (LDPE para abreviar)

O polietileno de baixa densidade é geralmente produzido por polimerização de alta pressão, com densidade de 0,910-0,925g/cm³. A estrutura molecular do LDPE é uma macromolécula linear com muitas cadeias laterais. Os comprimentos variados dessas cadeias laterais na cadeia principal afetam a regularidade do arranjo macromolecular, soltando a gaxeta e dificultando a cristalização do polietileno. Portanto, sua cristalinidade é apenas 55% – 65%. O LDPE tem baixo ponto de fusão e é macio. As cadeias laterais longas proporcionam baixa viscosidade em altas taxas de cisalhamento durante o processamento e alta resistência ao fundido durante o estiramento, tornando-o muito adequado para processos de moldagem por sopro. É utilizado principalmente na produção de filmes agrícolas e filmes para embalagens pesadas..

II. Polietileno de Média Densidade (MDPE para abreviar)

O polietileno de média densidade é produzido utilizando catalisadores eficientes sob média e baixa pressão através da copolimerização com α-olefinas para controlar sua densidade (0.926-0.940g/cm³), com uma cristalinidade de 70%-80%. Devido às suas numerosas e longas cadeias laterais, a densidade e a cristalinidade diminuem, dando ao MDPE melhor flexibilidade e propriedades de baixa temperatura. No entanto, sua resistência à tração, dureza, e a resistência ao calor são inferiores às do polietileno de alta densidade. A copolimerização de olefinas aumenta as cadeias de ligação interlamelares no cristal MDPE, melhorando significativamente sua resistência ao crescimento lento de trincas e retenção de resistência mecânica a longo prazo em comparação com LDPE. MDPE pode ser usado na produção de tubos de pressão, tubos de entrega, vários recipientes, e filmes para embalagens.

III. Polietileno de alta densidade (HDPE para abreviar)

Polietileno de alta densidade (PEAD) é produzido por polimerização a baixa pressão, apresentando estrutura linear com densidade de 0,94-0,965g/cm³ e cristalinidade de 80%-95%, aparecendo como pó branco ou grânulos.

Comparado ao polietileno de baixa densidade, HDPE tem menos cadeias laterais e é quase linear em estrutura, com arranjo molecular regular e embalagem compacta. Portanto, tem alta cristalinidade e densidade, com um peso molecular relativo de centenas de milhares a milhões, e uma faixa estreita de taxas de fluxo de fusão. HDPE tem alta rigidez e tenacidade, excelente resistência mecânica e resistência ao calor, bem como boa resistência a agentes profundos e permeabilidade ao vapor. Entre todos os tipos de polietileno, HDPE tem a menor permeabilidade e a maior resistência à corrosão, e também tem boa rigidez. É usado principalmente na produção de vários tubos de pressão e produtos moldados por injeção.

Portanto, Tubos HDPE são um tipo de tubo PE, mas em comparação com tubos PE comuns, Tubos HDPE têm desempenho superior, que pode ser resumido da seguinte forma:

1. Diferentes capacidades de suporte de pressão: Os tubos HDPE devem suportar certa pressão, e geralmente requerem resinas PE com alto peso molecular e boas propriedades mecânicas, como resinas HDPE, que têm uma resistência nove vezes maior que a dos tubos de polietileno comuns (Tubos PE).
2. Resistência ao desgaste diferente: Entre todos os plásticos de engenharia, HDPE tem a melhor resistência ao desgaste. Quanto maior o peso molecular, mais resistente ao desgaste o material se torna, superando até mesmo muitos materiais metálicos (como aço carbono, aço inoxidável, bronze, etc.). A resistência ao desgaste do PE comum é apenas um décimo da do HDPE.
3. Diferentes aplicações: Tubos PE gerais (tubos de polietileno de média densidade) são adequados para o transporte de gás artificial gasoso, gás natural, e gás liquefeito de petróleo, enquanto tubos de polietileno de baixa densidade são usados ​​como tubos macios. Tubos PEAD (tubos de polietileno de alta densidade) são usados ​​principalmente para o transporte de gás natural, sistemas municipais de abastecimento de água, sistemas de abastecimento de água interior em edifícios, sistemas de abastecimento de água enterrados ao ar livre, e sistemas de abastecimento de água enterrados em áreas residenciais e fábricas, bem como para a reparação de oleodutos antigos, sistemas de tubulação de tratamento de água, e tubulações de água industriais em jardins, irrigação, e outros campos. Os tubos HDPE podem ser usados ​​como sucessores dos tubos de aço tradicionais e tubos de água potável de cloreto de polivinila, mas tubos PE comuns não podem.

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