Интродуцтион офПЕ ПП опрема за производњу пластичних цеви

ППР цев (пуни назив Полипропиленска насумична кополимерна цев, је пластична цев високих перформанси направљена од висококвалитетних насумичних кополимерних полипропиленских сировина. Због отпорности на високе температуре, отпорност на притисак, заштите животне средине и нетоксичности, широко се користи у изградњи система топле и хладне воде, ХВАЦ инжењеринг, транспорт воде за пиће и пренос индустријских течности, и идеална је замена за традиционалне металне цеви.

Characteristics and Features of PE PP Plastic Pipe Manufacturing Equipment

Отпорност на високе температуре и висок притисак

Дуготрајна радна температура може да достигне 70°Ц, краткотрајна отпорност на високе температуре до 95°Ц, одличне перформансе притиска (заједнички ниво притиска ПН20, ПН25).

Заштита животне средине и здравље

Сировине су чисте и нетоксичне, испуњавају стандарде воде за пиће (као што је ФДА, ЕН ИСО и други сертификати), не размножавају бактерије, и обезбедити безбедност квалитета воде.

Корозија и против каменца

Отпорност на киселине и алкалије, јака отпорност на хемијску корозију, глатки унутрашњи зид, није лако скалирати, дуготрајна употреба стабилног тока.

Спајање топлог талина, снажно заптивање

Усвајање технологије утичнице за топљење, нема опасности од цурења на споју, а интегрисана структура побољшава поузданост система.

Лаган и лак за конструисање

Тежина је само 1/8 од металних цеви, што је погодно за транспорт и уградњу, смањење трошкова рада.

Дуг животни век и ниско одржавање

Пројектовани век трајања је више од 50 године, без одржавања, а укупни трошак је низак.

Уштеда енергије и очување топлоте

Топлотна проводљивост је ниска (само 1/200 од металних цеви), који смањује губитак топлоте и погодан је за системе за топлу воду.

(ПЕ ПП опрема за производњу пластичних цеви)

Specifications of PE PP Plastic Pipe Manufacturing Equipment

PE PP plastic pipe production tools makes strong pipes for water, гас, and other uses. This machinery needs details features to work well. The extruder melts the plastic product. It utilizes a screw system. The screw size issues. Bigger screws deal with even more material. The screw style controls melting speed and high quality. The barrel heats up the plastic equally. Great temperature control avoids material problems. The die head forms the thawed plastic into a pipeline. Pass away sizes change for various pipe diameters. Passes away have to be accurate. Pipe dimensions depend on die accuracy.

Cooling occurs right after extrusion. Vacuum storage tanks or water bathrooms cool down the pipeline shape. Stable cooling stops warping. Enough vacuum cleaner pressure ensures the pipe keeps its rounded form. Water temperature level control is important. It influences pipeline quality. Pullers grip the cooled down pipe. They move it through the maker gradually. Puller rate needs to match the extruder result. Variable speed drives help readjust this. Puller pressure needs to be strong sufficient. It stops slipping.

Cutters slice the pipeline to establish lengths. Saws relocate with the pipeline. This gives a tidy cut. Reducing size is adjustable. Precision is essential for constant pipeline areas. Control systems handle the whole process. Touch displays make procedure simple. Operators established specifications like temperature, rate, и дужина. Sensing units monitor points continuously. Alerts caution about prospective problems. Safety and security features protect employees. Emergency quits are essential. Guards cover moving parts.

Coilers or stackers deal with the ended up pipe. Coilers wind long pipelines into coils. Stackers arrange cut pipes neatly. The equipment frame need to be durable. Hefty steel building takes in resonance. Stability is important for smooth running. Good accessibility points aid with upkeep and cleansing. Power needs vary. Larger makers need even more electrical energy. Reliable motors make certain constant manufacturing.

(ПЕ ПП опрема за производњу пластичних цеви)

Applications of PE PP Plastic Pipe Manufacturing Equipment

PE PP plastic pipe manufacturing equipment builds strong, поуздане цеви. These pipes serve many important jobs. Water supply systems use them a lot. The pipes carry clean drinking water to homes and businesses. They handle the pressure underground well. Wastewater removal relies on these pipes too. Factories and treatment plants need durable pipes for dirty water. The equipment makes pipes resistant to corrosion.

Gas distribution networks depend on this equipment. The machines produce pipes safe for natural gas and propane. Safety is crucial here. The pipes must not leak. Industrial settings need custom plastic pipes. Factories use them for chemicals, slurries, and compressed air. The manufacturing equipment allows different sizes and thicknesses. This flexibility matters for specific factory needs.

Agricultural irrigation benefits greatly. Farmers lay long runs of PE PP pipe across fields. The manufacturing equipment makes long, continuous lengths efficiently. This saves installation time and money. Mining operations use these pipes for moving water, tailings, and process fluids. The pipes resist abrasion well. Harsh mining environments demand tough materials.

Telecom and power cable protection is another key use. Conduits made by this equipment shield important wiring underground. They protect cables from moisture and damage. Municipal projects like storm drains use large diameter PE PP pipes. The manufacturing equipment handles these big sizes reliably. Construction sites use the pipes for temporary water and drainage lines. Their durability and light weight help.

Паковање и испорука

Зависи од производа и количине,могли бисмо да направимо паковање намотавања,ролнице,паковање у сноповима,сандуке или кутије,итд.

Испорука:По мору,железница,ваздушним путем или по захтеву купца.

Профил компаније

Луоианг Датанг Енерги Тецх Цо., доо. је водећи кинески произвођач специјализован за висококвалитетне пластичне цеви и фитинге. Опремљен најсавременијим аутоматизованим производним линијама и подржан од стране тима 200 професионалци, нудимо широку линију производа која се састоји од преко 150 врсте пластичних цеви и фитинга намењених за системе водоснабдевања и одводње, пренос гаса, и системи подног грејања. Наши главни производи укључују ПВЦ цеви и фитинге, ПЕ (ХДПЕ) Цеви и фитинзи, ППР цеви и фитинги, и ПЕКС цеви за подно грејање.

Ако имате било каквих питања у вези са прикључком за ХДПЕ цеви, молимо не оклевајте да нас контактирате!

Тел.:0086-183 3790 0677

Вецхат: 0086-183 3790 0677

Вхатсапп: 0086-183 3790 0677

Емаил: салес@пипесандфиттингс.нет

Услови плаћања

Т/Т,Л/Ц на видику,Вестерн Унион & Паипал,итд.

5 FAQs of PE PP Plastic Pipe Manufacturing Equipment

Ево их 5 common questions about PE PP plastic pipe manufacturing equipment:

What types of equipment make PE PP pipes?
You need several machines working together. An extruder melts the plastic pellets. A die shapes the melted plastic into a pipe. A vacuum sizing tank cools the pipe. A haul-off unit pulls the pipe forward. A cutter trims the pipe to length. Control systems manage everything.

How fast can this equipment produce pipes?
Speed depends on many things. The pipe diameter matters. Wall thickness matters. The plastic material type matters. Machine power matters. Operator skill matters. Expect speeds from a few meters per minute for large thick pipes to much faster rates for smaller thin pipes. Newer machines are generally faster.

What raw materials does the equipment need?
The main material is plastic resin pellets. полиетилен (ПЕ) or Polypropylene (ПП) are common types. You need the correct grade for your pipe. Some machines need color masterbatch pellets for colored pipes. You might need additives mixed in. The pellets must be dry before processing.

How much space and power does the equipment need?
These are large industrial machines. You need a big factory floor. Allow space for material storage. Allow space for the pipe production line itself. Allow space for finished pipe storage. Power needs are high. Expect significant electrical supply for motors and heaters. Cooling water is often needed too.

What maintenance does the equipment require?
Regular maintenance is essential. Clean the extruder screw and barrel often. Check heater bands and thermocouples. Inspect the die for wear. Clean the vacuum tank and calibrators. Lubricate moving parts as the manual says. Replace worn haul-off belts or tracks. Check cutter blades. Keeping the machine clean prevents problems.

(ПЕ ПП опрема за производњу пластичних цеви)