Tubo PPR resistente alla corrosione nel sistema di tubazioni chimiche

Nella moderna produzione industriale, la stabilità, la sicurezza e la tutela ambientale del sistema di condutture influiscono direttamente sull'efficienza produttiva e sui costi operativi. Avanzato tubi PPR di tipo industriale (tubi in polipropilene copolimero casuale), secondo le statistiche, il tasso di utilizzo dei tubi in PPR nel settore industriale è aumentato di oltre 45% nel passato 5 anni, soprattutto nel settore chimico, cibo e bevande, industrie farmaceutiche e altre.

Primo, Ti principali vantaggi della pipeline industriale PPR

1. Resistenza alla corrosione chimica

I tubi in PPR hanno un'eccellente tolleranza agli acidi forti (come l'acido solforico, acido cloridrico), alcali forti (come l'idrossido di sodio) e solventi organici, e il valore del pH può raggiungere 2-12, superando di gran lunga il limite di resistenza alla corrosione dei tubi in PVC (pH 5-9).

2 Prestazioni ad alta temperatura e alta pressione

Intervallo di resistenza alla temperatura: temperatura di lavoro a lungo termine fino a 95 ℃, resistenza istantanea alla temperatura fino a 110 ℃, per soddisfare la circolazione industriale di acqua calda, condensa di vapore e altre scene ad alta temperatura.

Capacità di pressione: Tubo industriale in PPR (come la serie PN25) pressione di esercizio fino a 2,5 MPa, pressione di scoppio superiore a 6 MPa, adatto per il trasporto di fluidi ad alta pressione.

3. Zero inquinamento e sicurezza alimentare

Attraverso la FDA, NSF, 3-A e altre certificazioni internazionali, in linea con gli standard dei materiali a contatto con gli alimenti (come CE 1935/2004), per eliminare il rischio di precipitazione di metalli pesanti.

4. Vantaggio in termini di costi per l'intero ciclo di vita

Il costo di installazione è 60% inferiore al tubo in acciaio inox, e il costo di manutenzione è ridotto di 40%;

La vita progettuale di 50 anni, molto più alto del tubo metallico 15-20 anni.

Secondo, l'applicazione della suddivisione della pipeline PPR nelle scene industriali

2.1 Industrie chimiche e farmaceutiche

Linea di produzione di decapaggio e galvanica

Scenario applicativo: Convogliamento di una concentrazione ≤30% di acido solforico, acido cloridrico e altri mezzi corrosivi.

Schema tecnico: PPR-H (migliorato) conduttura, spessore della parete aumentato di 20%, con attacco a flangia per garantire la tenuta.

Dati del caso: Dopo che una fabbrica tedesca di galvanica è passata ai tubi PPR, il costo di manutenzione annuale è stato ridotto da 120,000 euro a 23,000 euro.

Sistema di erogazione del solvente

Elenco delle tolleranze: etanolo, acetone, xilene e altri solventi organici (concentrazione ≤50%);

Progettazione della sicurezza: Il rivestimento antistatico viene aggiunto allo strato esterno della tubazione, e la resistenza superficiale è inferiore a 10^6Ω per prevenire l'accumulo di elettricità statica.

2.2 Industria alimentare e delle bevande

Linea di produzione di latticini e succhi

Compatibilità con la pulizia CIP: può resistere a 85 ℃, 4% pulizia del ciclo della soluzione di idrossido di sodio, levigatezza della parete interna Ra≤0,2μm, ridurre la riproduzione microbica.

Certificazione sanitaria: In linea con l’EHEDG (Gruppo Europeo di Progettazione di Ingegneria Sanitaria) standard, senza certificazione del processo di saldatura ad angolo morto.

Sistema di produzione della birra

Tolleranza alle basse temperature: mantenere la tenacità durante il ciclo di raffreddamento del fermentatore a -10 °C per evitare rotture fragili;

Strato barriera all'ossigeno: l'uso di cinque strati di tubo PPR composito (contenente lo strato barriera all'ossigeno EVOH) per prevenire il deterioramento ossidativo del corpo del vino.

2.3 Nuova energia e industria della protezione ambientale

Sistema di raffreddamento della centrale fotovoltaica

Aggiornamento della resistenza agli agenti atmosferici: aggiungere 2% nerofumo e stabilizzatore UV, durata di servizio all'aperto estesa a più di 30 anni;

Caratteristiche di risparmio energetico: la conduttività termica è di soli 0,24 W/m·K, 60% minore perdita di calore rispetto al tubo metallico.

Trattamento delle acque reflue industriali

Design resistente all'inquinamento: durante il trasporto di acque reflue oleose e fanghi granulari, il coefficiente di attrito della parete interna è basso come 0.007 per evitare incrostazioni e intasamenti;

Confronto dei casi: Dopo che un impianto di trattamento delle acque reflue utilizza tubi in PPR anziché tubi in ghisa, il consumo energetico del pompaggio è ridotto di 22%.

Terzo. Guida alla scelta dei tubi industriali in PPR

3.1 Selezione del grado di pressione

Serie di tubi (Valore S)	Pressione di esercizio (MPa)	Applicazioni
S5	0.6	Sistema di circolazione dell'acqua a pressione atmosferica
S4	0.8	Linea di produzione alimentare
S3.2	1.0	Trasporto di fluidi a bassa pressione per l'industria chimica
S2.5	1.25	Conduttura di approvvigionamento idrico di caldaie industriali

3.2 Materiale IOmiglioramento Schiamata

PPR-Anti: aggiungere nano ioni d'argento, tasso antibatterico ≥99,9%, utilizzato nel sistema di acqua purificata farmaceutica;

PPR-ESD: fibra di carbonio conduttiva incorporata, resistenza superficiale ≤10^3Ω, adatto per ambienti infiammabili ed esplosivi;

PPR-GF: rinforzato con fibra di vetro, la rigidità dell'anello è aumentata di 50%, utilizzato per condotte interrate sotterranee.

3.3 Ottimizzazione della modalità di connessione

Presa per colla a caldo: adatto per tubazioni DN20-DN110, è necessario controllare la temperatura di fusione di 260±5℃;

Collegamento a flangia: per tubazione ad alta pressione DN50, si consiglia l'utilizzo di flangia di rinforzo in acciaio inox;

Raccordi per tubi a fusione elettrica: la saldatura per fusione elettrica automatica viene utilizzata in aree a prova di esplosione o spazi ristretti.

Quarto, Punti di installazione e manutenzione di tubazioni industriali PPR

4.1 Specifiche di installazione

Spaziatura tra parentesi:

Tubo dell'acqua fredda: orizzontale 1,0 m, verticale 1,5 m;

Tubo dell'acqua calda: orizzontale 0,8 m, verticale 1,2 m;

Progetto di compensazione termica: impostare ogni un compensatore di tipo Ω 30 metri per assorbire la dilatazione lineare (coefficiente di dilatazione 0,15 mm /m·K).

4.2 Soluzioni a problemi comuni

Deformazione del tubo: la flessione causata dalle variazioni di temperatura può essere corretta aggiungendo una staffa di guida;

Perdita articolare: controllare il tempo di fusione a caldo (il diametro del tubo 20mm deve essere riscaldato 5 secondi, raffreddamento 120 secondi);

Corrosione chimica: in caso di contatto con un forte ossidante (come l'acido nitrico concentrato), è necessario utilizzare un tubo in materiale PVDF.

Cinque, In che modo la pipeline PPR aiuta le aziende a ridurre i costi e ad aumentare l'efficienza?

5.1 Caso 1: Una fabbrica multinazionale di bevande aggiorna la linea di produzione

Punti dolenti: il tubo originale in acciaio inossidabile si arrugginiva spesso, con conseguente produzione eccessiva di microbi;

Soluzione: Viene adottato il sistema di tubazioni PPR-3A, la parete interna è lucidata elettroliticamente a Ra 0,1μm;

Risultati: 80% riduzione dei tempi di fermo linea e $350,000 nei costi di manutenzione annuali.

5.2 Caso 2: Impianto di trattamento gas di scarico nebbie acide di stabilimento chimico

Sfida: Tubo in PVC in ambiente acido a 50 ℃ per 2 rottura per infragilimento di anni;

Soluzione: Utilizzare il tubo PPR-H resistente agli acidi (spessore della parete 6,5 mm), supporto della guarnizione della flangia resistente alla corrosione;

Vantaggi: la vita del sistema è estesa a 10 anni, e l'efficienza del trattamento dei gas di scarico aumenta di 18%.

Scorso, La domanda più importante sui tubi industriali in PPR

Q1: La conduttura PPR può trasportare vapore ad alta temperatura a 120 ℃?

UN: È necessario selezionare le specifiche PN20 o superiori, e deve essere installato uno strato rinforzato con fibra di vetro, ma si consiglia di passare al tubo composito metallico per un uso a lungo termine.

Q2: Come testare la resistenza chimica del tubo PPR?

UN: Secondo l'ISO 4437 standard, 28 giorni viene effettuato un test di immersione completa per rilevare il tasso di variazione del peso (≤5%).

Q3: Qual è la resistenza al fuoco dei tubi industriali in PPR?

UN: In linea con lo standard ignifugo UL94 V-2, indice di ossigeno ≥28%, ma per evitare la combustione diretta di fiamme libere.

Q4: Può tubo PPR di grosso calibro (DN200) essere utilizzato per la sepoltura sotterranea?

UN: Dovrebbe essere selezionato un tubo PPR-GF con rigidità dell'anello ≥ 8kN/m², e uno strato di cuscino di sabbia dovrebbe essere steso per prevenire l'assestamento.

Q5: Come sono compatibili i tubi PPR con le valvole?

UN: Si consiglia di utilizzare una valvola a sfera flangiata PPR o una valvola PPR rivestita in acciaio inossidabile per evitare la differenza tra espansione e contrazione termica diretta in metallo e plastica.

Fornitore

Luoyang Datang Energy Tech Co., Ltd. è un produttore cinese leader specializzato in tubi e raccordi in plastica di alta qualità. Dotato di linee di produzione automatizzate all'avanguardia e supportato da un team di 200 professionisti, offriamo una vasta linea di prodotti che comprende oltre 150 types of plastic pipes and fittings designed for water supply and drainage systems, trasmissione del gas, e sistemi di riscaldamento a pavimento. I nostri prodotti principali includonoTubi e raccordi in PVC, PE (HDPE) Tubi e raccordi, Tubi e raccordi PPR, e tubi per riscaldamento a pavimento PEX. 

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