Apa saja persyaratan utama untuk pemasangan sistem pipa HDPE?

1. Persyaratan proses koneksi (tautan inti)

Salah satu kelebihan dari pipa HDPE adalah bahwa mereka dapat mencapai koneksi yang benar-benar menyatu dan bebas kebocoran, tapi ini juga memberlakukan persyaratan ketat pada proses koneksi.

1.1 Bersihkan ujung pipa: Sebelum koneksi, debu, minyak, dan kelembapan pada permukaan sambungan pipa dan fitting harus dihilangkan seluruhnya dengan menggunakan kain bersih atau alat khusus untuk memastikan permukaan fusi yang bersih..

1.2 Pemotongan dan pemangkasan yang tepat: Pipa harus dipotong tegak lurus terhadap sumbu, dengan potongan halus dan bebas duri. Gunakan pengikis khusus untuk menghilangkan lapisan oksida (biasanya mengikis 1-2mm), memastikan permukaan fusi adalah bahan polietilen segar.

1.3 Penggunaan peralatan lelehan panas yang benar:

*Suhu pelat panas: Suhu pemanasan pelat panas yang benar harus diatur sesuai dengan ukuran pipa dan suhu lingkungan (biasanya 210±10℃ untuk bahan PE100).

*Waktu dan tekanan pemanasan: Ikuti standar dengan ketat (seperti ISO 21307 atau ASTM F2620) untuk waktu pemanasan, tekanan pemanasan, dan waktu tahan pendinginan. Waktu yang tidak mencukupi menyebabkan fusi tidak mencukupi, sementara waktu yang berlebihan dapat menurunkan kualitas material.

*Proses sambungan pantat: Setelah pemanasan, segera lepaskan pelat panas dan gabungkan kedua ujung pipa pada tekanan yang ditentukan dalam waktu yang ditentukan untuk membentuk seragam “suar” (keriting).

1.4 Tindakan pencegahan sambungan elektrofusi: Untuk perlengkapan elektrofusi, memastikan kedalaman penyisipan pipa yang benar, kecocokan yang rapat antara fitting dan dinding luar pipa, dan bahwa parameter pengelasan (voltase, waktu) cocok dengan pasnya.

1.5 Pendinginan penuh: Setelah fusi, pipa harus ditahan di bawah tekanan dan didinginkan tanpa gaya luar selama waktu yang ditentukan (biasanya 1-2 kali waktu pengelasan). Jangan mendinginkan dengan air atau memindahkan pipa, karena hal ini dapat menyebabkan sambungan retak.

2. Persyaratan parit dan pondasi

2.1 Penggalian parit: Bagian bawah parit harus rata, bebas dari batu tajam, akar pohon, dan benda keras lainnya untuk mencegah gaya yang tidak merata pada pipa setelah penimbunan kembali.

2.2 Perawatan pondasi: Menurut kondisi tanah, letakkan lapisan dasar yang sesuai (seperti pasir halus, tanah halus, atau lapisan batu pecah), biasanya tebalnya 100-150mm, untuk memberikan dukungan seragam pada pipa.

2.3 Lebar parit: Ini harus cukup lebar untuk memungkinkan operator melakukan pekerjaan penyambungan, biasanya 1.5-2 kali diameter pipa.

3. Persyaratan pemasangan pipa

3.1 Hindari membungkuk berlebihan: Padahal pipa HDPE bersifat fleksibel, radius tekukan tidak boleh kurang dari radius tekukan minimum yang diijinkan (biasanya 20-30 kali diameter pipa) untuk mencegah kerutan atau kerusakan pada dinding pipa.

3.2 Mencegah goresan dan benturan: Tangani dan letakkan pipa dengan hati-hati, gunakan alat pengangkat non-logam, dan menghindari gesekan atau benturan dengan benda keras.

3.3 Pengaruh suhu: HDPE memiliki koefisien muai panas yang tinggi. Untuk bagian pipa lurus panjang, pertimbangkan ekspansi dan kontraksi yang disebabkan oleh perubahan suhu. Jika perlu, mengatur koneksi fleksibel atau tikungan untuk menyerap perpindahan.

3.4 Persyaratan kedalaman penguburan: Patuhi peraturan setempat, biasanya terkubur di bawah garis beku dengan ketebalan penutup yang cukup (umumnya ≥0,8m) untuk melindungi pipa.

4. Persyaratan penimbunan kembali

4.1 Penimbunan kembali berlapis: Dalam jarak 300mm dari bawah ke atas pipa, gunakan tanah halus atau pasir untuk penimbunan dan pemadatan berlapis secara manual. Ketebalan setiap lapisan tidak boleh melebihi 200 mm. Pemadatan langsung secara mekanis di atas pipa sangat dilarang.

4.2 Bahan isi ulang: Tidak boleh mengandung batu yang diameternya lebih besar dari 25 mm, blok tanah beku, atau limbah konstruksi.

4.3 Penimbunan kembali secara simetris: Penimbunan kembali di kedua sisi harus dilakukan secara bersamaan untuk memastikan gaya yang seragam pada pipa dan mencegah perpindahan.

5. Pengujian tekanan dan pemeriksaan kualitas

5.1 Inspeksi visual: Periksa apakah flare semua sambungan fusi seragam, simetris, dan halus, tanpa lubang, runtuh, atau ketidaksejajaran.

5.2 Inspeksi penghilangan suar: Untuk proyek penting atau inspeksi pengambilan sampel, hilangkan sebagian flare seperti yang disyaratkan oleh standar untuk memeriksa kondisi fusi internal.

5.3 Pengujian tekanan: Setelah instalasi sistem, tes tekanan air (biasanya 1.5 kali tekanan kerja, dengan waktu stabilisasi tidak kurang dari 1 jam) harus dilakukan untuk memastikan tidak ada kebocoran. Pengujian tekanan gas dilarang keras untuk mencegah risiko ledakan. Keberhasilan pemasangan sistem pipa HDPE bergantung pada kepatuhan yang ketat terhadap standar, menggunakan peralatan yang berkualitas, dan melatih personel profesional.

Pengawasan apa pun, khususnya selama proses fusi dan penimbunan kembali, dapat menyebabkan kebocoran sistem, deformasi, atau kegagalan prematur. Karena itu, memilih tim konstruksi yang berpengalaman dan menerapkan kontrol kualitas proses penuh merupakan jaminan mendasar untuk memastikan pengoperasian pipa pasokan air HDPE yang aman dalam jangka panjang.

Pemasok

Luoyang Datang Energy Tech Co.Ltd adalah produsen Cina terkemuka yang mengkhususkan diri pada pipa dan perlengkapan plastik berkualitas tinggi. Dilengkapi dengan jalur produksi otomatis yang canggih dan didukung oleh tim 200 profesional, kami menawarkan lini produk ekstensif yang terdiri dari lebih dari 150 types of plastic pipes and fittings designed for water supply and drainage systems, transmisi gas, dan sistem pemanas lantai. Produk utama kami meliputi Pipa dan Fitting PVC, PE (HDPE) Pipa dan Perlengkapannya, Pipa dan Fitting PPR, dan Pipa Pemanas Lantai PEX.

Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai pipa PPR,Katup Kuningan dan perlengkapan kuningan, jangan ragu untuk menghubungi kami!

Telp.:0086-183 3790 0677

Wechat wechat: 0086-183 3790 0677

ada apa: 0086-183 3790 0677